中山市科瓦特凈化工程公司是專(zhuān)業(yè)從事電子、醫藥、食品、飲料、化妝品、精密儀器行業(yè)的潔凈實(shí)驗室，微生物實(shí)驗室，恒溫恒濕實(shí)驗室及各種專(zhuān)業(yè)實(shí)驗室、手術(shù)室，凈化工程的設計、制作、安裝、施工、調試、檢測、維修等全套服務(wù)。

　　很多客戶(hù)知道微生物安全實(shí)驗室與普通的工業(yè)實(shí)驗室的區別在于一個(gè)是控制有生命的，一個(gè)是控制無(wú)生命的，而在生物安全實(shí)驗室主要是控制有生命的，而且還是非常危險的，必須要嚴格控制好壓差，那么生物安全實(shí)驗室如何控制壓差的？下面就跟大家交流一下：
 

　　GMP上明文規定潔凈區內不同潔凈級別的壓差應大于5帕，如果是負壓，作為萬(wàn)級區的緩沖間氣流進(jìn)入進(jìn)出料間，不能保持百級區的潔凈度。

　　不同級別的潔凈區之間壓差不得小于5帕，潔凈區和非潔凈區之間壓差不得小于10帕，也就是潔凈區等級越高，壓強越大。實(shí)驗室潔凈標準數字越小代表潔凈級別越高，也就是微生物的數量和大小的值越小，這樣的話(huà)只能潔凈度高的向潔凈度低的流向，這樣才不會(huì )造成污染。

　　如果是負壓代表此實(shí)驗室的微生物始終會(huì )在室內，不能跑出去。進(jìn)出料間相對于緩沖間應是正壓，此外，抗生素的要求特殊，是負壓，和病毒實(shí)驗室一樣。

　　生物安全實(shí)驗室按照不同防護級別，壓差也不同。

　　1.BSL—3主實(shí)驗室相對于大氣的最小負壓不應小于-30Pa，BSL—4主實(shí)驗室相對于大氣的最小負壓不應小于-40Pa。

　　2.ABSL—3主實(shí)驗室相對于大氣的最小負壓不應小于-40Pa，其中解剖室不應小于-50Pa；ABSL—4主實(shí)驗室相對于大氣的最小負壓不應小于-50Pa，其中解剖室不應小于-60Pa。

　　3.本表中的噪聲不包括生物安全柜、動(dòng)物隔離器的噪聲，如果包括上述設備的噪聲，則最大不應超過(guò)68dB(A)。

　　4.動(dòng)物生物安全實(shí)驗室的參數應符合《實(shí)驗動(dòng)物環(huán)境及設施》GB14925的有關(guān)要求。

　　首先生物安全實(shí)驗室的測試和檢測是建設施工單位依據設計單位設計施工圖紙，在所有通風(fēng)和空調設計安裝到位后，對一些項目進(jìn)行的分項分別測試和測定，主要有風(fēng)量調試和壓差調試，潔凈度測試，潔凈室室內溫、濕度的測定。

　　（1）風(fēng)量調試：

　　根據設計施工圖紙設計計算的送、回管路；設計風(fēng)量的大小，確定各管路送回風(fēng)閥門(mén)的開(kāi)啟狀態(tài)，以及各支路風(fēng)量大小來(lái)測試。本文不在贅述。

　　（2）潔凈度測試：

　　分為空態(tài)條件下測試、靜態(tài)條件下測試、動(dòng)態(tài)條件下測試，分別測試潔凈室內粉塵的含量。

　　空態(tài)條件下測試

　　是指系統（潔凈室）已處于正常運行狀態(tài)，但工藝設備、生產(chǎn)人員還未進(jìn)入情況下測試的。

　　靜態(tài)條件下測試

　　是指系統（潔凈室）已處于正常運行狀態(tài)，工藝設備已經(jīng)安裝完成但未運行，室內沒(méi)有生產(chǎn)人員的情況下進(jìn)行測試的。

　　動(dòng)態(tài)條件下測試

　　是指系統（潔凈室）已處于正常運行狀態(tài)，工藝設備、生產(chǎn)人員都已工作的情況下進(jìn)行測試的。

　　潔凈室建設施工單位由分別根據以上的測試結果，對在不同的生產(chǎn)環(huán)境條件下對粉塵含量濃度測試，以達到建設設計者和建設單位所要求的潔凈度等級，保證這個(gè)粉塵濃度始終低于這個(gè)數值，合格交付建設單位使用。

　　（3）壓差調試：為防止外部污染物進(jìn)入生物實(shí)驗室而使室內潔凈度增高，要求室內壓力保持高于外部壓力也就是說(shuō)在生物實(shí)驗室室內要求不同潔凈度房間必須保持一定壓力梯度，這樣可在室內維持一定的壓差下有效避免潔凈室被鄰室污染或污染鄰室。壓差調試的過(guò)程為保證潔凈室換氣次數及設備排風(fēng)和除塵效果，盡量不改變送風(fēng)量及設備排風(fēng)機和除塵風(fēng)機的風(fēng)量。主要通過(guò)調節回風(fēng)量和系統排風(fēng)量進(jìn)行壓差調整。《潔凈室設計規范》明確說(shuō)明潔凈室室內壓力保持高于外部壓力，則稱(chēng)為正壓潔凈室，反之稱(chēng)為負壓潔凈室。正壓負壓是相對而言，一個(gè)潔凈室對大氣而言是正壓潔凈室，但對另外一個(gè)房間而言可能是負壓潔凈室。并規定不同等級的潔凈室以及潔凈區與非潔凈區之間的壓差不小于5Pa，潔凈區與室外的壓差不小于10Pa.

　　人凈區內各功能房間應順人凈路線(xiàn)為：非潔凈走廊、換鞋、一次更衣室、二次更衣室、緩沖間、潔凈內走廊。潔凈室內走廊與非潔凈區至少維持30Pa正壓壓差。這種壓差建立基本原理是送風(fēng)量大于回風(fēng)量、排風(fēng)量、滲漏風(fēng)量來(lái)維持正壓。通過(guò)潔凈室的送入風(fēng)量與排風(fēng)量+壓差風(fēng)量（余風(fēng)量）之間達到平衡便建立壓差。

　　對全新風(fēng)空氣系統：新風(fēng)量=排風(fēng)量+壓差風(fēng)量

　　對循環(huán)空氣系統：新風(fēng)量+回風(fēng)量=回風(fēng)量+排風(fēng)量+壓差風(fēng)量

　　歸根到底潔凈室壓差，即新風(fēng)量=排風(fēng)量+壓差風(fēng)量，它們之間平衡關(guān)系建立。

　　總之，設計、施工和調試是保證凈化系統正常運行的三個(gè)重要環(huán)節，通過(guò)調試我們可以對系統運行中出現的問(wèn)題有所了解，從而可以完善設計方案，規范施工操作，避免以上問(wèn)題的出現。調試工作是保證生物安全實(shí)驗室室內壓差和潔凈度是否達標的重要和必要環(huán)節。系統正常運行則屬于正常的使用生產(chǎn)環(huán)節。